特注品ホースのご相談・お申込み
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現状（規格品）のホースでは満足できない場合はトヨックスへご相談ください。
トヨックスは50数年、流体・用途別に様々な種類の耐圧樹脂ホースを開発・製造している専門メーカーです。ご使用者様からのご要望、お困りごとを解消するために日々活動することで、多様化する現場改善要求に対応した商品をお届けしたいと考えております。規格品では対応できない様であれば貴社のご要望をお聞かせください。特注品ホースとして貴社のご要望にお応えできるように取り組みます。
- 例えば、このようなお困り事やご要望がありましたら特注品ホースのご相談をお気軽にどうぞ。
- ・ もっと薬品に強いホースが欲しい
- ・ 臭いや色がつきにくいホースが欲しい
- ・ 高い温度でも安全に使用できるホースが欲しい…
- ・ 溶出が少ないホースが欲しい
- ・ 衛生的なホースが欲しい
- ・ 難燃性（UL94規格）に適合するホースが欲しい
- ・ もっと機能性の高いホースが欲しい など
まずはご要望をお聞かせください。
現状の問題点や使用条件、ご希望の機能やスペックなどヒアリングをさせていただき
トヨックスが持つ「補強技術」、「積層技術」、「配合技術」、「接続技術」を駆使し
ご満足いただけるようにご提案させていただきます。
またヒアリング内容で規格品で対応できる場合は適切な規格品をご紹介させていただきます。
特注品ホースのお申し込みから納品までの流れ
- 1. ご使用条件・ご要望の確認
お申し込み後、1～2営業日内に弊社担当よりお電話いたします。
ご使用条件やご要望などヒアリングさせていただきます。 - 2. 設計（材質・仕様案など）
ご使用条件等の確認後、3～4営業日内でメールにて設計内容をご案内いたします。
※ご要望内容によってご回答までの日数が異なる場合は都度ご連絡いたします。 - 3. お見積ご提出
ホース設計内容のご検討及び意見交換後、設計方向性が確定した時点でお見積をご提出いたします。
※ご要望内容によって別途金型費用等が必要になる場合もあります。 - 4. 試作 → 試作品評価
試作ホース生産後、試作品をご評価いただき、問題なければ量産となります。
※ご要望があれば設計修正し、再度試作、再度ご評価いただきます。 - 5. 量産 → 納品 → 納品後の評価確認
量産前に納期のご連絡と納品形態をご確認いたします。
※ご要望があれば設計修正し、再度試作、再度ご評価いただきます。
特注品・オーダーメイドホース・製品事例
特注事例 1 結露防止対策用ホース（断熱材付き）- お困りごと
- ・ホース表面からの結露で水滴が床に落ち転倒の危険
- ・ホースへの断熱材巻き付けを簡単にしたい
- ・継手の漏れ、抜け防止、ゆるみ対策したい
- ・継手の結露も防ぎたい
- 解決技術・効果
- ・断熱＋耐圧ホースの開発で結露解消
- ・ホースに断熱材巻き付け不要で、簡単施工
- ・漏れ、抜け、ゆるみのない継手を開発
- ・継手用のカバーを開発し結露解消
※ メールでのご相談・お問合せはこちら
特注事例 2-1 透析液供給システム用ホース- お困りごと
- ・配管の清浄化（滅菌、無菌化）をしたい
- ・熱水、薬液洗浄が可能な配管にしたい
- ・遮光性のある配管にしたい
- ・硬く扱いにくい、配管時の作業性が悪い
- 解決技術・効果
- ・ホース内面が平滑なので細菌や汚れが付きにくく
- 衛生的で洗浄効率も向上
- ・ホース内面をフッ素にして熱水、薬液洗浄に対応
- ・外皮グレー色で遮光対応
- ・柔軟なフッ素ホースで配管時の作業性向上
特注事例 2-2 透析液供給システム用ホース継手- お困りごと
- ・継手の漏れ、抜け防止、ゆるみ対策したい
- ・継手の洗浄効率をUPしたい
- ・ホースとの施工時間を短縮したい
- ・サビに強く、熱水洗浄、薬液洗浄したい
- 解決技術・効果
- ・漏れ、抜け、ゆるみのない継手を開発
- ・液だまりしにくい継手構造で衛生的
- ・ホースと継手を配管を現場で簡単施工、作業標準化
- ・接液面PPSU製(耐熱・耐薬品）継手を品揃え
特注事例 3 飲料ディスペンサー用ホース- お困りごと
- ・飲料水に樹脂ホースのニオイ・味が移りクレーム
- ・ホースに結露・カビの発生で不衛生
- ・飲料水に外部からのにおいが移る
- ・シロップ別のホース配管に時間が掛かる
- ・継手の漏れ、抜けを防ぎたい
- 解決技術・効果
- ・素材配合技術で安定した臭気・味覚
- ・ホースは断熱構造で結露・カビの発生防止
- ・ホースはガスバリア構造で外部からのにおい移りなし
- ・カラーライン入りホースで施工時間を短縮
- ・漏れ、抜けのない継手を開発
特注事例 4 シャワーホース- お困りごと
- ・樹脂ホースでメタル調タイプがほしい
- ・金属製シャワーホースは浴槽にキズがつく
- ・金属製シャワーホースは冬冷たい
- ・金属製シャワーホースは表面に段差あり汚れ、髪の毛挟む
- ・継手の漏れ、抜けを防ぎたい
- 解決技術・効果
- ・独自の巻付技術でメタル調ホースを開発
- ・シャワーホース表面が樹脂なので浴槽へのキズなし
- ・シャワーホース表面が樹脂なので冬でも冷たくない
- ・シャワーホース表面がフラットで汚れにくい。髪の毛が挟まらない
- ・漏れ、抜けのない継手を開発
特注事例 5 エアツール用ホース＆継手- お困りごと
- ・ホースが硬く作業しにくい
- ・火花でホースが損傷し頻繁に交換
- ・油で硬化し作業しにくい
- ・ホースが引っ掛かり作業性が悪い
- ・継手の漏れ、抜けを防ぎたい
- 解決技術・効果
- ・柔軟な素材配合で作業効率UP
- ・耐火花配合で損傷しにくく長寿命
- ・耐油配合で硬化しにくい
- ・ホース表面すべり加工で作業効率UP
- ・漏れ、抜けのない継手を開発
特注事例 6 土木エアツール用ホース＆継手- お困りごと
- ・耐候性が悪くホースがボロボロになる
- ・油、気温の変化でホースが硬化
- ・継手の漏れ、抜け、ゆるみ対策したい
- ・継手が抜けて危険
- ・ホースの後片づけ、収納に時間が掛かる
- 解決技術・効果
- ・素材配合技術で耐候性UPし長寿命
- ・耐油、耐熱・耐寒性を高めた素材配合
- ・漏れ、抜け、ゆるみのない継手を開発
- ・現場でカシメできる専用工具を開発
- ・収納用リールを開発し作業効率UP
特注事例 7 塗料・溶剤用ホース- お困りごと
- ・塗料がホース内に固着し寿命が短い
- ・静電気による事故発生リスクを低減したい
- ・ホースが硬く作業しにくい
- 解決技術・効果
- ・耐溶剤性の高い各種素材
- （フッ素、ナイロン、ウレタン）
- の加工技術で長寿命
- ・静電気対策構造を開発しリスク低減
- ・素材配合技術で柔らかく作業効率UP
特注事例 8 電線保護管- お困りごと
- ・繰り返しの曲げに弱い
- ・金属製はサビが発生
- ・金属製はカット作業が面倒
- ・電線を通す際、内面抵抗が大きく時間が掛かる
- 解決技術・効果
- ・曲げに強い独自構造を開発
- ・樹脂製でサビない
- ・カッター、ハサミでカット可能、簡単施工
- ・内面抵抗が小さい構造を開発し、施工時間を短縮
特注事例 9 冷却水配管用ホース- お困りごと
- ・硬く扱いにくい。配管時の作業性が悪い
- ・インとアウトが分かりにくい
- ・2本セットでの配管作業がめんどう
- ・ホースの引き出しに時間が掛かる
- 解決技術・効果
- ・柔軟なホースで配管時の作業性向上
- ・色分けしたホースで作業効率UP
- ・ツイン構造で簡単配管、施工時間を短縮
- ・ホースを引き出す専用什器を開発
まずは、ぜひお気軽にご相談ください。 ※ お電話の場合：フリーダイヤル0120-52-3132
※ メールでのご相談・お問合せはこちら
お問合せ、お申し込みはこちら
現状（規格品）のホースでは満足できない場合はトヨックスへご相談ください。
トヨックスは50数年、流体・用途別に様々な種類の耐圧樹脂ホースを開発・製造している専門メーカーです。ご使用者様からのご要望、お困りごとを解消するために日々活動することで、多様化する現場改善要求に対応した商品をお届けしたいと考えております。規格品では対応できない様であれば貴社のご要望をお聞かせください。特注品ホースとして貴社のご要望にお応えできるように取り組みます。
- 例えば、このようなお困り事やご要望がありましたら特注品ホースのご相談をお気軽にどうぞ。
- ・ もっと薬品に強いホースが欲しい
- ・ 臭いや色がつきにくいホースが欲しい
- ・ 高い温度でも安全に使用できるホースが欲しい…
- ・ 溶出が少ないホースが欲しい
- ・ 衛生的なホースが欲しい
- ・ 難燃性（UL94規格）に適合するホースが欲しい
- ・ もっと機能性の高いホースが欲しい など
まずはご要望をお聞かせください。 現状の問題点や使用条件、ご希望の機能やスペックなどヒアリングをさせていただき トヨックスが持つ「補強技術」、「積層技術」、「配合技術」、「接続技術」を駆使し ご満足いただけるようにご提案させていただきます。 またヒアリング内容で規格品で対応できる場合は適切な規格品をご紹介させていただきます。
特注品ホースのお申し込みから納品までの流れ
- 1. ご使用条件・ご要望の確認
お申し込み後、1～2営業日内に弊社担当よりお電話いたします。
ご使用条件やご要望などヒアリングさせていただきます。
- 2. 設計（材質・仕様案など）
ご使用条件等の確認後、3～4営業日内でメールにて設計内容をご案内いたします。 ※ご要望内容によってご回答までの日数が異なる場合は都度ご連絡いたします。
- 3. お見積ご提出
ホース設計内容のご検討及び意見交換後、設計方向性が確定した時点でお見積をご提出いたします。
※ご要望内容によって別途金型費用等が必要になる場合もあります。 - 4. 試作 → 試作品評価
試作ホース生産後、試作品をご評価いただき、問題なければ量産となります。
※ご要望があれば設計修正し、再度試作、再度ご評価いただきます。 - 5. 量産 → 納品 → 納品後の評価確認
量産前に納期のご連絡と納品形態をご確認いたします。
※ご要望があれば設計修正し、再度試作、再度ご評価いただきます。
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